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塑膠處有關ROHS實施細則
為更好的配合公司導入ROHS規范,使公司所生產的產品符合歐盟指令之要求,本生技部建議塑膠處從6月15日起開始實行ROHS規范試運行﹐其具体實施細則如下:
一資管部:
  1:物料的請購
1.1原料的請購﹕因目前本塑膠處准備後續全部轉為ROHS規范,據了解目前公司所采購的塑膠原料﹑輔料(如色粉/色母)及油漆主﹑輔料(如稀釋濟﹑防白水﹑抗油劑﹑硬度劑)都已符合ROHS安全規范(除防火母暫時沒有﹐但采購部在极積尋找中),並都有廠商提供的SGS檢測報告,由於目前公司正在導入ROHS規范,故請資管今後下采購單時一定要注明所采購之物料必須符合ROHS之規范,並要求采購部知會協力廠商在送貨時需在包裝上(大﹑小包裝)都貼ROHS標貼,以便區分明示。
1.2耗材部分﹕凡是與產品有直接接觸並有可能對產品產生污染之耗材(如去漬油、防銹油,頂針油,脫模劑,模具請洗劑,白曠油,擴散劑,台膠等),資管部管理課在下采購單時一定要注明所需物料必須符合ROHS規范,並要求總務采購知會廠商,在所送之物料的包裝(內/外)上必需貼有明顯的ROHS標貼,以便使用者辨別(生技有確認幾家以上物料的供應商,總務采購可在確認的廠商中挑選廠商采購,未經塑膠生技做確認的廠商之物料請勿采購,否則後果自負。
 1.3 洗机料的請購﹕據“鐵鷹”供應商相關人員於5/25反映,其提供給本公司的防火母有兩項溴化物數據在檢測中超標,不符ROHS環保標准,而本公司防火ABS/HIPS料曾用於制做UPS及電池活化器產品,故該兩種產品之抽粒料及所生成的水口也相應的不符ROHS環保標准。據與抽粒課了解,本公司防火ABS/HIPS料所產生之水口,都將與普通ABS/HIPS料混合,碎料後又與新的原料混合重新抽制為ABS/HIPS Y-0009/Y-0076抽粒料,而這些料又長期在現有机台上使用,故現有机台就有可能被這些料污染,所以煩請資管請購一批PMMA(亞克力)和PP本色水口料各一吨回厂,專用于后續射出部在切換ROHS机台時洗机使用.
1.4添加劑的請購: 為盡快的沖銷公司內的約85T水口,也為塑膠處盡早轉變為符合歐盟標准的全ROHS規范生產,生技建議,請資管部以100T的水口量規划請購适量的增韌劑回厂,以便后續添加于水口中做全水口沖銷,
 1.5 以上洗机料和添加劑的請購煩請資管部于6月12日前請購回厂,以利后續用業.
2:生產制單備注
2.1生管在接單時一定要求下單單位在制單上注明所生產產品是否要符合ROHS要求
2.2生管在下制造單時﹐如該產品是要求符合ROHS規范的,生管必須在制單上注明,並注明所用料必需符合ROHS規范為原料生產(目前暫定一個月為原料生產),并要求生產線在所生產的產品的包裝箱上必須粘貼ROHS標貼﹐以便其它部門區分。還需要求生產ROHS產品時在所產生的水口料的放置箱上粘貼ROHS標貼,以便后續碎料時區分。
  3:庫存水口沖銷計劃:由於目前公司內存在大量水口料頻繁便用,且厲史悠久,是否符合ROHS規范還無法確定(依前段時間公司所送往台北的樣品﹐經檢測其ABS/Y-0076﹑-0009色的的產品溴元素嚴重超標),故在生技未得出其結果(是否符合ROHS)前,請資管部將6月份前的所有水口及用其水口料配比所生產的抽粒料全部隔離.
3.1全水口沖銷:請資管部統計塑膠處月予計消耗各种塑膠料之數量(如ABS/HIPS/PC等 Y-0076/Y-0009/Y-0070等)和現有各种水口及已抽粒之抽粒料數量并列表后與射出部經理(彭經理)商議後制定其沖銷規劃,沖銷方式為在現有的全水口料中增添适量的增韌劑,沖銷的產品以非歐盟客戶(無ROHS要求)的訂單上(沖銷產品建議為Y-0009/Y-0076色的CASE面板和大小檔板/KEYBOARD下蓋和字鍵/需要噴漆的產品)﹐予計沖銷時間為一個月.(以上沖銷事宜本生技已与彭經理商議過)
3.2抽粒料的沖銷: 目前已用其水口料配比后所生產的抽粒料依現有接單狀況,一並在非歐盟客戶(無ROHS要求)的訂單上沖銷.
3.3 待沖銷到少量庫存無法使用及沖銷的水口時建議報廢處理﹐當現有水口沖銷完成后﹐資管部需及時將其資訊告之相關部門﹐以便相關部門重新對其生產設備及工﹑治具的和埸地的規划。
  4:倉儲區分管制:
4.1原料部分:請資管部在現原料倉中規劃一個區域,專門安放6月15日前所產生的水口料及抽粒料,並需以紅色油漆劃線明示,另其近期所購進之原料必須與現有的水口及抽粒料有所隔離,並需在原料安放區域懸掛“ROHS原料擺放區”標示牌明示,6月15日後由生產ROHS產品(用原料)所產生的水口也須與過去的水口區分,並要求其包裝上一定要有貼ROHS標貼,否則以非ROHS水口料處理。
4.2 半成品部分:目前塑膠處半成品倉有兩處地方。為便於管理,且考慮到目前公司的ROHS訂單不多﹐生技部建議在G棟半成品庫房內劃出一塊地方,專用安放ROHS之半成品物料,所有ROHS區域要求用綠色油漆劃線與其它區域分隔,另半成品倉的所有符合ROHS之物料外箱上一定要有ROHS標貼,並要求倉管人員擺放時一定要將有ROHS標貼的一面向外以示顯目, ROHS之物料必須有專人負責管控。以后隨非ROHS物料的逐步減少倉管課需逐步擴大ROHS物料的擺放區域.
4.3耗材部分:現有与產品有直接接触的耗材(如去漬油﹑防鏽油<白/綠/黃>﹑脫模劑<干性/中性/油性>﹑頂針油﹑模具清洗劑﹑白礦油﹑擴散劑,台膠等)因無SGS報告,是否附合ROHS規范之要求還暫無法確定,故建議隔離﹐全部沖銷在生產非ROHS要求的訂單上﹐重新請購以上耗材(現生技已依調查之其它塑膠廠的標准,發文知會總務采購,請其協助要求廠商送樣,並附三證給生技重新確認)﹐以上耗材本生技已在追蹤總務采購﹐要求其速送樣給生技确認。以上非ROHS之耗材待沖銷完成后,后續全部采購符合ROHS要求的以上耗材,
5﹑委外部分﹕
  5.1 為防止今后有ROHS与非ROHS物料及水口有混料現象,建議資管部在目前階段如有外發注塑的產品,請以非ORHS要求的制單為主.以利盡快沖銷現有庫存.
  5.2 針對外發電鍍及噴漆的產品,一定要求采購部發給有實行ROHS規范(無毒)制程能力的厂商(目前采購部已有确定几家)加工,并要求厂商在送貨時其產品及水口料的內外包裝上一定要貼有ROHS或無毒標貼.
  5.3 如后續有特殊情況下要外發有ROHS要求的制單進行注塑加工時. 一定要要求采購部發給有實行ROHS規范(無毒)制程能力的厂商, 并要求厂商在送貨時其產品及水口料的內外包裝上一定要貼有ROHS或無毒標貼.
二:射出部
  1:制程管制:
   1.1射出課
   1.1.1射出課收到所生產制單時,首先需確認制單之產品是否要求符合ROHS規范
   1.1.2如制單產品要求符合ROHS要求,則該產品之生產機台要求選用貼有ROHS標記之專用機台上生產。
      1.1.3 由于目前本塑膠處長期以來所生產的產品都是非ROHS的﹐故現有的注塑机台是否符合ROHS規范還不确定﹐故生技建議在目前的机台當需轉換為生產ROHS產品的机台時﹐請射出部先用洗机料(PMMA<亞克力>料和PP料)將注塑机清洗一次后方可換料(符合ROHS規范的料)制做ROHS產品。
   1.1.4在模具安裝完畢後首先須使用碎布將模具表面防銹油擦拭干淨,然後用符合ROHS要求的模具清洗劑噴在模仁上將模具清洗一次後,待清洗劑吹干或揮發干後才可使用符合ROHS要求的原料或抽粒料進行首件試啤產品。
   1.1.5生產中如需使用脫模劑或頂針油時,一定要求取用符合ROHS要求之脫模劑及頂針油(注:罐表面貼有ROHS或無毒標貼,嚴禁使用不符ROHS要求之脫模劑及頂針油)。
   1.1.6所生產之產品在包裝裝箱後,要求在包裝箱外右上角貼上ROHS標貼,以便下站作業人員區分。
   1.1.7生產中所生產之水口料,也須在其包裝箱外右上角貼上ROHS標貼,以便碎料人員在碎料時加之區分碎料 (為節約成本﹐也為便于ROHS与非ROHS水口箱有很明顯的區別﹐請射出部請購一批大紅色或其它很醒目顏色的紙﹐裁成A4紙的四分之一大小﹐貼在目前生產ROHS的水口箱外﹐統一貼在規定的位置)。
   1.1.8在生產要求符合ROHS的產品時,該機台及工具,治具也須是符合ROHS規范,並貼有ROHS標貼,嚴禁ROHS與非ROHS機台、工治具耗材混用。
      1.1.9 在制單生產完畢后﹐必須依規定將模具進行保養后﹐再領取符合ROHS要求的防銹油噴涂在模仁表面﹐然后才可下模。
  1.2抽粒課
   1.2.1碎料機在碎料前必須查明所需碎料是否屬於符合ROHS規范之水口或報廢物料,須查實其包裝是否貼有ROHS之標貼。
   1.2.2如為符合ROHS之水口必須使用貼有ROHS標貼之碎料機人碎料。
   1.2.3碎料完成後,在其碎料的外包裝上馬上貼上ROHS標貼以示區分
   1.2.4已碎之塑膠料必須依ROHS與非ROHS碎料區別擺放,嚴禁混放。
   1.2.5碎料時所使用的工﹑治具也必須是貼有ROHS標貼的專用工﹑治具,ROHS與非ROHS工﹑治具嚴禁混用。
   1.2.6抽粒課在接到制單時,首先確定所需之塑膠料是否為符合ROHS規范要求
   1.2.7如需抽制符合ROHS要求之抽粒料時必須符合如下要求:
     a、使用之原料必須符合ROHS規范
b、使用之色粉及耗材,如白電油,擴散劑也必須符合ROHS規范
     c、添加之水口也必須符合ROHS規范之要求。
   1.2.8抽粒課領料時(如原料﹑耗材﹑色粉﹑水口),須查看其外包裝上是否貼有ROHS標貼,以防混用,
   1.2.9抽粒課抽制符合ROHS規范之抽粒料時,必須使用標有ROHS標貼的設備,如拌料機,抽粒機(數量待確定),嚴禁使用非ROHS設備。
   1.2.10拌料及抽粒過程中所使用之工﹑治具必須為貼有ROHS標貼的專用工治具
   1.2.11抽料完成裝袋後,必須在其包裝上貼上ROHS標貼以示區分。(指定位置)
   1.2.12對所抽好之抽粒料,擺放棧板時要求,貼有ROHS標貼的向外
2:場地的規劃:由於目前庫存之各种材質的水口(約85噸)是否符合ROHS規范之要求還無法確定,在目前水口沖銷階段,其塑膠處的原物料﹑半產品將會ROHS與非ROHS供存。避免今後混料,生技建議如下:
2.1抽粒課:因目前塑膠處涉及到ROHS物料需求暫不多,近階段還主要以沖且庫存水口為主﹐故為便於區別生技計劃在抽粒課的靠B、C棟之走道旁劃一區域為ROHS原料的暫放區域,旁邊之區域為非ROHS原料暫放區,其兩區域用綠色油漆劃線隔離,ROHS區域需懸挂”ROHS原料暫放區”標示牌醒示。
2.2射出部: 為便於今後之管理,減少ROHS與非ROHS有混料之現象的發生,生技計劃將ROHS所需生產的產品全部規劃到射出一課生產,故只有射出一課會涉及到ROHS與非ROHS物料區共存現象,現生技將射一課東側劃一區域用於非ROHS原料暫放區,西側規劃為ROHS原料暫放區,並以醒目之標示牌區分,而射出二課未涉及到ROHS物料故生技將射二課東側暫規劃為非ROHS原料暫放區,另物料待驗區也會涉及到非ROHS物料,故生技將現有的物料待驗區(B、C棟處)也會規劃一個區域用綠漆劃線區分暫定為”ROHS物料待驗區”。而在C、E棟走道處,噴漆物料暫放區,生技也規劃了一個區域給待噴漆的ROHS物料擺放,后續待庫存的非ROHS水口及抽料料沖銷完成后,射出部的所有原料及物料的擺放區域將全部為”ROHS物料擺放區”并懸挂標示牌顯示.具體規劃請參見附頁ROHS與非ROHS擺放圖。
3:設備/工治具管制:
   3.1生產設備之規劃,由於目前庫存水口還待沖銷,另非ROHS訂單也有一定的單量,生技現与射出部共同討論下規劃在目前因ROHS訂單不多的情況下,暫定6台注射機(全部規划在射出一課),2台抽粒機,1台拌料機,2台隨機粉碎機,用目前之ROHS訂單的生產,中途不夠用時可采取活動式臨時調用机台(所調用的机台須臨時按規定洗机后懸挂ROHS標牌生產),待水口沖銷完成後,塑膠處將全面導入ROHS規范之要求,屆時其所有設備及工/治具上將全部貼上ROHS標貼 .
   3.2工治具的管制:今后凡是生產ROHS產品并与有接触的工/治具及机器設備都必須明确標識ROHS圖樣﹐并做好專物專用, 非ROHS訂單的產品生產時嚴禁使用貼有ROHS標貼的設備与工﹑治具﹐(詳如<塑膠處工治具標示需求數>﹑<ROHS機器設備與區域牌需求數>)。
a、工具/治具(如吹風机﹑斜口鉗﹑銅治具﹑壓鐵治具等)以貼“ROHS”小標簽方式標識。
b、机器設備(如注塑机﹑隨机粉碎机﹑烘料机等)以貼 “ROHS”設備標識牌標識。
c、流水線﹑抽粒机則以懸挂“ROHS” 標識牌標識。
  4﹕員工的培訓
    4.1為防止后續生產中發生ROHS產品或水口与非ROHS產品及水口有混料現象﹐請塑膠處各部門一定要做好員工的教肓訓練﹐教導員工對ROHS規范的認識﹐向員工宣導公司极積導入ROHS規范之意議。
    4.2 經常教導員工如何識別判定ROHS之專用設備及工﹑治具(有貼有ROHS標貼)﹐宣導員工讓其了解ROHS与非ROHS設備及工﹑治具嚴禁混用。
    4.3經常教導員工如何識別判定ROHS原物料(外包裝上貼有ROHS標貼)﹐宣導員工讓其了解ROHS与非ROHS原物料嚴禁混用。
    4.4 教導員工如何識別判定ROHS耗材﹐嚴禁將非ROHS耗材使用在ROHS產品上。
    4.5 宣導員工在生產ROHS產品時一定要在所生產的產品外包裝上及生產ROHS產品時所產生的水口包裝箱上加貼ROHS標貼﹐以便后續作業人員區別﹐嚴禁ROHS与非ROHS產品及水口混料。
三:生技部
1:對各部門ROHS實施狀況的查核與協助
  1.1生技部需极積配合各相關單位做好埸地的規划及生產設備﹑工治具的規划﹐
  1.2 极積協助生產部門做好制定相關之ROHS設備及工治具﹐并對其做好明确之標識﹐
  1.3 經常查巡生產單位之生產狀況﹐查巡督導產線在生產ROHS產品時是否依要求在所生產的產品及所產生的水口外包裝上粘貼有ROHS明顯標貼。
2:耗材的確認
   現有耗材(如去漬油﹑防鏽油﹑脫模劑﹑頂針油﹑模具清洗劑等)因無SGS報告,是否附合ROHS規范之要求還暫無法確定﹐現生技已在极積要求總務采購及廠商送樣,並附三證給生技重新確認。
   以上為本生技部對塑膠處盡快導入ROHS規范所列之實施細則﹐如有未涉及到之部分煩請各位指正。
                                               

 
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